تفاوت اصلی ناودانی سنگین و سبک
페이지 정보
본문
تولید ناودانیفرایند تولید ناودانی
روش تولید ناودانی را می‌توانیم در 4 گروه مختلف دسته‌بندی نمود که عبارتند از روش پرسی، فابریک، نورد گرم و فابریک سرد. با توجه به تفاوت کیفیت در ناودانی تولید شده در هر یک از این روش‌های تولید، در ادامه به شرح هر یک از آن‌ها خواهیم پرداخت:
فرایند تولید ناودانی به روش فابریک
فرآیند تولید ناودانی فابریک به صورت نورد گرم می‌باشد و این نوع پروفیل از ابتدا به شکل ناودانی از خط تولید خارج می‌شود. در واقع فرآیند تولید ناودانی‌های فابریک مانند نحوه تولید میلگرد آجدار و یا میلگرد ساده می‌باشد، به این صورت که شمش‌های فولادی گداخته به سمت دستگاه قالب حرکت می‌کند. سپس، ضخامت این شمش‌ها با کمک چند غلتک به صورت عمودی و افقی کاهش می‌یابد و بر اساس سایز ناودانی مورد نیاز شکلی دهی می‌شود. در این روش فشار کمتری بر جان ناودانی وارد شده و تمرکز اصلی بر روی شکل‌دهی بال است. بر خلاف روش پرسی تقریبا تمامی انواع ناودانی از نظر وزن، شکل و جنس را با این روش می‌توان تولید نمود و محدودیتی در آن وجود ندارد. درواقع می‌توان گفت تمام ناودانی‌های بال شیب دار و ناودانی‌های دارای ضخامت بیش از 6 میلی متر با این روش تولید می‌شوند. مزیت دیگر ناودانی فابریک دقت ناودانی ابعادی بسیار بالای آن می‌باشد. توجه داشته باشید که این مزایا باعث افزایش قیمت این نوع ناودانی نسبت به نوع پرسی شده است.
روش محاسبه وزن ناودانی چگونه است؟
یکی از ویژگی‌های مهم ناودانی که بر میزان مقاومت، کیفیت و قیمت آن تاثیرگذار است، وزن ناودانی است. به همین دلیل بسیار مهم است که با روش‌های محاسبه وزن ناودانی آشنایی داشته باشید.
۱. ناودانی سبک
وزن این محصولات از مقادیر موجود در جدول اشتال پایین‌تر بوده و ابعاد آن هم با اعداد درج شده در این جدول مطابقت ندارد.
فرایند ناودانی نورد سرد به شکلی انجام خواهد شد، که به‌طور مستقیم و بدون حرارت دهی در کوره قرار می‌گیرد و وارد غلتک‌ها خواهد شد، در آخر وقتی فرم گرفته شد برش زده می‌شود.
کارخانه‌های تولیدکننده ناودانی در ایران
از جمله‌ی مهم‌ترین کارخانه‌های تولیدکننده ناودانی در کشور می‌توان به ذوب آهن اصفهان، کارخانه نورد فولاد تهران، کارخانه فولاد البرز غرب، کارخانه دهشیر یزد، شکفته مشهد، فولاد کوهپایه و کارخانه فولاد فراد اشاره کرد. در بین موارد فوق، ناودانی اصفهان که توسط مجموعه ذوب آهن تولید شده است، به دلیل بهره‌گیری از ماشین‌آلات و تکنولوژی‌های روز دنیا و رعایت کلیه‌ی استانداردها از کیفیت بالایی برخوردار بوده و توانسته سهم عمده‌ای از بازار را به‌خود اختصاص دهد.
انواع مختلف ناودانی بر‌اساس وزن
وزن ناودانی و سایر مقاطع فولادی بر اساس جدول اشتال و جدول وزنی تعیین می‌شود. طبق این جدول، ناودانی در دو دسته کلی زیر قرار می‌گیرد.
فرایند تولید ناودانی
مراحل تولید ناودانی بر اساس شکل ظاهری
حال که با فرایند تولید ناودانی‌ها آشنا شدید، بهتر است نحوه دسته‌بندی آن‌ها بر اساس شکل ظاهری را نیز بدانید؛ زیرا با توجه به شکل ظاهری ممکن است مراحل تولید ناودانی متفاوت باشد. انواع ناودانی را می‌توان ناودانی از لحاظ شکل ظاهری به دو گروه زیر دسته‌بندی کرد:
کاربردهای ناودانی سبک
ناودانی سبک به دلیل وزن کمتر، قیمت مناسب تر و در عین حال مقاومت کافی کاربردهای گسترده ای دارد که می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
- 이전글20 Important Questions To Ask About Test For Adult ADHD Prior To Purchasing Test For Adult ADHD 24.09.28
- 다음글Lies And Damn Lies About Find Top-rated Certified Daycares In Your Area 24.09.28
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.